Delta Design

Система Delta Design является универсальным инструментом разработки электронных устройств, объединяющим различные средства автоматизированного проектирования.

Функционал САПР Delta Design обеспечивает полный цикл разработки электронных устройств:

• Формирование базы данных радиоэлектронных компонентов и поддержание ее в актуальном состоянии
• Разработка схем электрических принципиальных
• Проведение моделирования аналоговых и цифровых схем; анализ результатов моделирования
• Разработка конструкции печатных плат
• Расположение компонентов и проведение полуавтоматической и автоматической трассировки печатных плат
• Выпуск конструкторской документации (в соответствии со стандартами)
• Выпуск производственной документации, в том числе для автоматизированных производственных линий
• Подготовка данных для составления перечня закупаемых изделий и материалов, необходимых для реализации проекта

Благодаря использованию инновационной модели компонентов, создание базы данных электрорадиоизделий в системе Delta Design является простым, интуитивно понятным процессом. Даже самый сложный компонент может быть быстро и корректно добавлен в базу.

Менеджер библиотек обеспечивает ведение базы электрорадиоизделий в среде Delta Design. База данных РЭК построена на основе совокупности библиотек. Библиотека это отдельное функционально завершенное хранилище данных о компонентах, т.е., если компонент занесен в библиотеку, это означает, что в данной библиотеке содержится вся необходимая информация для использования этого компонента. Использование библиотек позволяет четко структурировать базу данных электрорадиоизделий и позволяет легко осуществлять импорт и экспорт различных групп компонентов: библиотек, частей библиотек, отдельных компонентов, отдельных частей описаний компонентов.

Функционал схемотехнического редактора позволяет проектировать электрические схемы в среде Delta Design на основе выбираемых стандартов проектирования и оформления, что позволяет совместить процесс проектирования и выпуск документации. Система позволяет создавать схемы, обладающие сложной иерархической структурой. Обширный инструментарий помогает проектировщику реализовать даже самые сложные технические решения, облегчая его работу за счет автоматизации типовых действий: автоматическое прокладывание цепей и перестроение схемы при редактировании без нарушения стандартов оформления, поддержка стилей оформления, создание подробного перечня электрических подключений (netlist) с возможностью навигации по нему. Дружественный интерфейс редактора уменьшает число ошибок при построении схемы, препятствуя совершению пользователем некорректных действий.

Delta Design предоставляет разработчику набор инструментов, обеспечивающий моделирование как аналоговых, так  и цифровых процессов, проходящих в электрических схемах (функционалы  SimOne и  Simtera ). В том числе, система позволяет моделировать работу программного обеспечения, которое планируется использовать для разрабатываемого устройства.

В  редакторе правил  осуществляется управлением правилами и технологическими ограничениями разрабатываемой печатной платы. Дерево иерархии правил формируется в зависимости от сложности проекта. Ведение правил осуществляется с использованием принципа наследования заданных параметров по иерархии цепей, слоев и регионов (областей) на плате. Каждый из уровней правил представляет собой отдельную таблицу с едиными принципами ведения данных.

Функционал   редактора плат  позволяет создавать в Delta Design печатные платы любого уровня сложности, при этом используется готовый справочник материалов. Размещение компонентов и прокладка треков осуществляется с непрерывным контролем правил проектирования. Для трассировки дифференциальных пар применяется дополнительный контроль зазоров и длин проводников. Такой подход позволяет точно определять свойства проектируемого изделия и в целом повысить эффективность разработки многослойных плат. Трассировка печатной платы может осуществляться в интерактивном или полностью автоматическом режиме.

Автотрассировщик TopoR , входящий в состав Delta Design, обеспечивает существенное снижение протяженности параллельных трасс и уменьшает уровень перекрестных электромагнитных помех. Разводка проводников выполняется под произвольными углами и обеспечивает более экономичное использование коммутационного пространства. Эффективность автотрассировки превосходит результаты аналогов.

3D-визуализация позволяет не только получить реалистичную 3D-модель платы, но и отслеживать пересечения компонентов между собой, совместимость компонента с его посадочным местом, а также визуализировать корпуса радиоэлектронных устройств, заданные в стандартах.

Система обеспечивает выпуск конструкторской и производственной документации. Формат производственной документации позволяет использовать ее на автоматических производственных линиях. Конструкторская документация выпускается в соответствии с выбираемыми проектировщиком стандартами (доступны стандарты оформления ГОСТ и ISO), помимо этого разработчик имеет возможность задать собственные стандарты, тем самым обеспечить любые требования, предъявляемые к конструкторской документации. Комплект программиста (SDK) - расширение функциональных возможностей Delta Design и автоматизация отдельных проектных операций непосредственно пользователями. В поставку Delta Design включен набор инструментальных средств для разработки скриптов на языке С#, доступа к основным функциям системы через открытый программный интерфейс работы со схемой, печатной платой, библиотеками электронных компонентов.

DeltaCAM

DeltaCAM — универсальный редактор верификации и подготовки производственных файлов, предназначенный для создания технологических заготовок печатных плат и формирования для них ЧПУ-программ сверления и фрезерования. Этот инструмент является частью системы Delta Design и предназначен для инженеров-конструкторов и техников, работающих с производством печатных плат.

Преимущества DeltaCAM:

• Формат данных: поддерживает широкий диапазон форматов ввода и вывода данных, включая Gerber X1/X2, Excellon1/Excellon2, IPC-D-356A/B, DXF, DDC и PDF/ODB++.
• Верификация: реализует механизм верификации данных, позволяя выявлять потенциальные проблемы в проектах перед передачей их на производство.
• Редактирование: позволяет проводить дополнительное редактирование и оптимизацию данных проекта, обеспечивая высокое качество конечного результата.
• Интеграция: полностью совместим с системой Delta Design, обеспечивая плавную интеграцию процессов проектирования и производства.

DeltaCAM является эффективным решением для автоматизации процесса подготовки и верификации производственных данных, повышая надежность и эффективность процессов производства печатных плат.

SimPCB

SimPCB — специализированный модуль системы Delta Design, предназначенный для расчета электрофизических параметров топологических примитивов печатных плат. SimPCB решает задачу обеспечения целостности сигналов в высокоскоростных и высокочастотных устройствах, предотвращая помехи и искажения сигнала. Среди функций SimPCB выделяются:

• Анализ целостности сигналов: расчёт параметров, таких как емкость, индуктивность, импеданс и др., особенно важен для межслойных соединений и переходных отверстий.
• Контроль волнового сопротивления: SimPCB способен анализировать волновые характеристики как одиночных линий передачи, так и дифференциальных пар, учитывая материал подложки и особенности технологии производства.
• Совместимость с Delta Design: SimPCB легко интегрируется в основной маршрут проектирования печатных плат, позволяя инженерам оперативно получать расчетные данные и применять их в дизайне.

SimPCB служит надежным инструментом для повышения качества проектирования и оптимизации характеристик высокоскоростных печатных плат, снижая риск ошибок и увеличивая общую надёжность продукции.

Макс.EDA

САПР «Макс.EDA» представляет собой современную цифровую платформу, объединяющую все проектные данные в едином интерфейсе. Система разработана российской компанией АО «Цифровая мануфактура» и предназначена для сквозного проектирования печатных плат — от создания концепции до подготовки полного пакета файлов для производства.

Ключевые возможности платформы Макс.EDA:

• Управление данными проекта. Инструменты позволяют управлять составом изделия, заполнять и хранить атрибуты документов, а также синхронизировать их значения через специальную «Карту проекта». Редактор поддерживает работу с форматом листов и основной надписью в строгом соответствии с требованиями ЕСКД (Единой системы конструкторской документации).
• Конструкторская логика. В основе архитектуры лежит разделение объектов на «Печатный узел» и «Печатную плату». Такой подход отражает реальный состав изделия, обеспечивает корректную интеграцию с внешними PDM-системами и автоматизирует процесс заполнения технической документации.
• Работа с компонентами. Панель «Компоненты» упрощает поиск, просмотр и размещение элементов из подключенной библиотеки. Для хранения полной информации о характеристиках радиоэлементов используется объект «Компонент», который связывает электрические характеристики с графическими моделями (УГО) и посадочными местами. Создание семейств компонентов позволяет структурировать базу данных и ускорять добавление новых позиций за счет использования шаблонов. Все модели хранятся под управлением встроенной системы контроля версий.
• Проектирование топологии. Полноценный набор интерактивных инструментов предназначен для создания соединений, нумерации компонентов и проведения проверок правил проектирования (DRC). Пользователь может задавать форму платы, структуру слоев, а также электрические и технологические правила. Все ограничения автоматически учитываются при компоновке и интерактивной трассировке, что гарантирует получение работоспособного изделия.
• 3D-визуализация. Трехмерный режим работы дает возможность визуально оценивать корректность проводящих и технологических слоев. Функция трассировки и перемещения проводников непосредственно в 3D-пространстве значительно упрощает обход механических препятствий корпуса устройства.

По результатам работы система формирует полный комплект производственных файлов, необходимых для изготовления печатной платы и последующего монтажа электронных компонентов. Платформа ориентирована на инженеров-конструкторов и предприятия электронной промышленности, которым требуется надежный отечественный инструмент для разработки современной аппаратуры.

Преимущества Макс.EDA:

• Единая платформа. Проектирование в Макс.EDA ведется на единой платформе, обеспечивающей открытие всех редакторов в одном интерфейсе, а также работу с единой информационной моделью, что обеспечивает целостность проектных данных на разных этапах разработки.
• Хранилище библиотек и проектов. Хранение библиотек компонентов, а также проектов ведется в едином хранилище, обеспечивающем контроль версий, управление ревизиями и стадиями жизненного цикла объектов.
• Работа с платой в 3D в реальном времени. Печатная плата, компоненты, отверстия, топология и т.д. представляют собой 3D объекты с реальными геометрическими размерами. Это позволяет проверять зазоры между телами компонентов, компонентами и печатной платой, топологией и корпусом
• Поддержка ЕСКД. Поддержка инструментов оформления документов в соответствии с ЕСКД позволит следовать российским стандартам, унифицировать оформление среди пользователей, и сэкономить время на разработке шаблонов для документов EDA.
• Идентификационная карта проекта. Управляйте составом проекта, добавляя нужные для работы документы, заполняйте и синхронизируйте их атрибуты из единого интерфейса.
• Импорт проектов и библиотек из зарубежных EDA систем. Поддержка импорта проектов и библиотек из зарубежных EDA систем позволит с легкостью перенести всю базу наработок и приступить к проектированию в Макс.EDA.

Соответствие российским стандартам

САПР «Макс» включён в Реестр российского программного обеспечения за номером №27664 от 21.04.2025.