Управление производством

СПРУТ-ОКП

Компания "Экспертные системы", системный интегратор в области САПР, поставщик высокотехнологичных решений, представляет партнерское решение СПРУТ-ОКП от компании Центр СПРУТ. Компания обладает необходимыми компетенциями для поставки, внедрения и сопровождения комплекса СПРУТ-ОКП.

Система оперативно-календарного планирования и диспетчеризации производства СПРУТ-ОКП позволяет эффективно управлять производством на основе выполнения долгосрочного и краткосрочного планирования с целью оптимизации работы всей цепочки производства и сокращения затрат.

Основной инструмент для принятия управленческих решений — это получаемые в режиме реального времени отчеты в виде документов, экранных таблиц и диаграмм состояния выполнения плана, загрузки производственных мощностей, текущей себестоимости производства и незапланированных затрат.

На основании таких данных обоснованно принимается решение о графиках закупки сырья и материалов, контролируется весь производственный цикл, вносятся коррективы в производственное расписание и т.д.

Отчеты используются руководителями структурных подразделений цехов для оценки деятельности подразделений и принятия оперативных мер по снижению себестоимости продукции.

СПРУТ-ОКП позволяет:

• Прогнозировать и адекватно принимать оперативные и стратегические управленческие решения
• Свести к минимуму ошибки при планировании
• Повысить оперативность действий персонала
• Снизить долю материальных запасов
• Снизить текущие издержки производства

СПРУТ-ОКП обеспечивает:

• Информационные связи между специалистами и подразделениями
• Расчеты и принятие управленческих решений на основе единого информационного пространства
• Высокую скорость обработки оперативных данных и выработки решений в управлении
• Документирование производственного процесса и производственный учет
• Реализацию принципов сохранения плановой себестоимости, сокращения сроков производства при сохранении качества продукции

Преимущества СПРУТ-ОКП:

• Гибкая настройка системы под нужды конкретного производства
• Простота освоения системы
• Оперативное получение необходимой информации
• Интеграция с системами класса ERP
• Низкая стоимость внедрения и эксплуатации
• Использование штрихкодирования всех объектов системы (номенклатура, документы и др.)

СПРУТ-ОКП: подготовительный уровень

Функция данного уровня — подготовка нормативно-технологических данных о производстве с помощью модуля "Технология" или других САПР ТП. Выполняемые задачи уровня: подготовка нормативной информации по подразделениям, рабочим центрам и т.д., формирование технологического маршрута и состава изделия.

Основные функции подготовки технологической нормативной базы:

• Поддержка различных справочников и классификаторов
• Создание и поддержка маршрутно-операционной технологии изготовления предметов с привязкой к производственной структуре производства и рабочим центрам подразделений
• Формирование структурного состава изделия по конструкторской спецификации
• Использование альтернативных материалов при описании норм расхода материалов
• Формирование различных документов «Маршрутная карта», «Маршрутный лист», «Спецификация» и различных сводных ведомостей по составу, материалам, комплектующим
• Описание вспомогательного материала на определенные операции технологического маршрута предмета

СПРУТ-ОКП: планирующий уровень

Планирующий уровень управления охватывает функции календарного планирования, анализа загрузки производственных мощностей, состояния текущего плана.

Исходной точкой планирования является формирование производственной программы предприятия, сбалансированной по загрузке производственных мощностей с учетом приоритета заказов.

СПРУТ-ОКП обеспечивает поддержку производственной программы с привязкой позиций плана к любому периоду времени и к различным направлениям реализации.

В системе применены методы расчета потребностей в КиМ и календарного планирования с использованием методик MRPII. Календарная потребность в КиМ формируется с учетом складского запаса.

При расчете длительности производственного цикла учитываются технологические нормативы предметов и различные типы движения (параллельный, последовательный, параллельно-последовательный) производственных партий.

Система оперативно-календарного планирования и диспетчеризации производства СПРУТ-ОКП обеспечивает возможность формирования цеховых план-графиков с учетом дат запуска/выпуска плановых позиций. В заданных интервалах планирования осуществляется балансировка и увязка планов с производственными ограничениями (фондами ресурсов предприятия).

При формировании производственной программы учитываются не только собственные ресурсы, но и изготовление предметов по кооперации.

Система оперативно-календарного планирования и диспетчеризации производства ОКП позволяет обнаружить неравномерную загрузку производственных мощностей и обеспечить оперативное регулирование загрузки.

СПРУТ-ОКП: производственный уровень

На производственном уровне управления предприятием автоматизируются функции диспетчеризации, контроля, учета и анализа производственного процесса.

Производственный уровень СПРУТ-ОКП относится к классу MES-систем. При использовании данных уровня планирования система управляет текущей производственной деятельностью в соответствии с поступающими заказами, требованиями конструкторской и технологической документации, с актуальным состоянием производственных мощностей. При этом достигается максимальная эффективность производственных процессов при минимальной стоимости их выполнения.

Объектом управления на производственном уровне является поток производственных партий. Движение партий в производстве обеспечивается выполнением вспомогательных и технологических операций. Таким образом, управление производственной программой сводится к оперативному учету выполнения технологических и вспомогательных операций.

Функции учета производственного цикла предназначены для автоматизации внутрицеховой диспетчеризации производства. Управление потоком производственной партии по операциям осуществляется посредством обработки рабочих нарядов или сопроводительных листов.

Целью внутрицеховой диспетчеризации является своевременное выполнение заказов цехового плана при максимальной загрузке рабочих центров. В результате уменьшается время простоя оборудования, а, значит, сокращается время производственного цикла.

Компетенции компании "Экспертные системы":

• Аудит производственных подразделений предприятия
• Проведение семинаров по СПРУТ-ОКП
• Внедрение СПРУТ-ОКП
• Адаптация системы под конкретное производство
• Проведение технических консультаций для специалистов предприятия

T-FLEX ТОиР

Система T-FLEX ТОиР предназначена для информационного сопровождения процессов обслуживания изделий и оборудования, используемого на предприятии.

Основные задачи, выполняемые системой: аккумулирование данных об объектах обслуживания, формирование плана-графика обслуживаний оборудования, формирование необходимых отчётов.

ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ T-FLEX ТОИР:

• Формирование базы данных учётных объектов (оборудования) и регламентов ТОиР;
• Планирование ремонтов и обслуживаний;
• Учёт аварийных работ;
• Управление материально-техническим обеспечением процессов ТОиР;
• Управление процессами выполнения ТОиР;
• Учёт простоев оборудования;
• Управление документацией ТОиР.

IIoT.ISTOK

Платформа IIoT.ISTOK объединяет инструменты дистанционного управления, мониторинга и оптимизации оборудования, изделий, технологических и электронных процессов. ПО адаптируется под любые масштабы и отрасли производства для осуществления всех управленческих операций в едином информационном пространстве.

Управление и контроль за инженерным оборудованием

IIoT.ISTOK позволяет комплексно решить задачи мониторинга нагрузки на оборудование и аналитики технологического процесса, а также отслеживать действия персонала. Платформа автоматизирует процессы выполнения сценариев проверки функционирования IT-серверов, а также расчеты SLA согласно договорам с поставщиками услуг. 

Основные преимущества IIoT.ISTOK:

• Работа с производствами в любой отрасли.
• Готовая аналитика с технологиями Big Data.
• Мониторинг и аналитика процессов.
• Прямое соединение с контроллерами.
• Нативная обработка сигналов.

Программный софт IIoT.ISTOK напрямую соединяется с системами управления ПЛК и работает со всеми популярными системами ЧПУ, а также поддерживает неограниченный поток сигналов с оборудования. Вся информация может отображаться на дашбордах (информационном табло), а для ручного ввода данных о простоях, операциях и персонале IIoT.ISTOK предлагает специализированное обеспечение и планшет. В рамках контроля производственной среды софт платформы позволяет работать со стационарным и мобильным оборудованием, вести электронные журналы и протоколы, наглядно визуализировать объекты и процессы в 2D и 3D динамической анимации.

Вместе с IIoT.ISTOK можно удобно управлять логистикой — ПО поддерживает работу всех основных трекеров или устанавливается на борт. В программе можно формировать и принимать путевки водителей, контролировать их выполнение. Инструменты контроля платформы позволяют искать местоположение изделий и анализировать длительность пребывания в данной точке, а также определять комплектации и прохождение точек ОТК. Еще один из инструментов контроля — маркировка изделий для идентификации, которая в будущем может выполняться автоматически при помощи радиосигналов.

Объединение данных с внешних ресурсов

IIoT.ISTOK анализирует данные, снятые с разных датчиков, газоанализаторов и выводит их на информационное табло. С помощью платформы проводится инвентаризация всех IT-объектов, которые IIoT.ISTOK объединяет в единую мониторинговую систему.

Программа поддерживает подключение к IP камерам, энергоснабжающим системам с отправкой уведомлений о ЧС на мобильные телефоны. С помощью IIoT.ISTOK можно мониторить дорожную ситуацию — диагностировать состояние светофоров и транспорта.